4 просмотров

Выбор покрасочной камеры

Выбор покрасочной камеры

Покраска позволяет придать мебели и столярным изделиям индивидуальность, эстетичный внешний вид и долговечность. Именно эти факторы позволяют выигрывать борьбу за покупателя в условиях ужесточения конкуренции на мебельном и столярном рынках. Как следствие, покрасочная камера становится неотъемлемой частью комплекта оборудования любого мебельного или деревообрабатывающего производства. Применение покрасочной камеры позволяет минимизировать или вовсе исключить влияние вредных веществ на человека и окружающую среду.

Что такое покрасочная камера?

Покрасочная камера — это как закрытое, так и открытое помещение с разным технологическим оборудованием, которое обеспечивает проведение окрасочных работ в соответствии с пожарной безопасностью и санитарной гигиеной.

В зависимости от вида фильтрации воздуха, а также от конструкции, покрасочные камеры можно разделить на 2 вида: сухие и мокрые. В номенклатуре компании WoodTec присутствуют оба данных вида камер, это серия WTA (сухая) и серииWT и WTP (мокрые).

1) СУХАЯ ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА серии WTA.

Такая камера, благодаря конструкции и рассчитанным техническим пропорциям и параметрам, максимально удаляет излишний окрасочный туман и загрязненный воздух из зоны распыления, очищая его. Очень важным элементом данной камеры является вентилятор, т.к. если вентилятор слабый, а это значит недостаточная мощность всасывания, то остаются пары растворителя в воздухе и краска оседает на пол и стены. А если вентилятор слишком сильный, то краска удаляется ещё не долетев до окрашиваемых деталей. В камерах WoodTec используются вентиляторы российского производства, что позволяет быстро и своевременно произвести замену и при необходимости модифицировать оборудование.

Статья в тему:  Роллы с черной икрой название. Классификация суши (все названия суши)

Функции работы сухой камеры:

  1. Удаление частиц краски и пыли с зоны распыления.
  2. Удаление окрасочного аэрозоля и исключение возможности его распространения в окружающие помещения.
  3. Обеспечение необходимых условий для создания высокого качества покрытий.
  4. Удаляемый воздух очищается от механических частиц краски (остаются в фильтрах) и выбрасывается в атмосфер.

В целях очистки удаляемого воздуха в окрасочной камере используется двухуровневая система фильтрации.

1 Уровень — картонный фильтр гофрированный — инерционного действия (удерживает краску при распылении до 15 кг/накв.м). Частички краски, ударяясь несколько раз о внутреннюю стенку фильтра, оседают, а воздух по инерции продолжает движение. Высокая удерживающая способность фильтра, позволяет работать без потеть скорости всасывания воздуха.

2 Уровень — фильтр стекловолокнистый устанавливается непосредственно перед вентилятором и производит дополнительную очистку остатков краски.У него ворсистая структура, и он пропитан специальным составом, удерживающим частицы краски, пропущенные лабиринтным фильтром-сепаратором.

Стекловолокнистый фильтр используется в качестве второго уровня очистки воздуха от окрасочного тумана. В варианте второго уровня фильтрации это фильтр устанавливают за картонным фильтром. Срок службы таких фильтров небольшой, всего 60 часов окраски.

В сборе система фильтров отлично защищает вытяжные каналы и крыльчатки вытяжных вентиляторов. Засоренные фильтры подлежат замене, выполняемой быстро и легко.

На какое количество времени хватает фильтров 1 уровня?

Вопрос напрямую зависит от многих факторов.

  1. Сколько краски, лаков, грунтов и т. д. распыляется в сутки?
  2. Какие пистолеты распылители используются? (Какой системы распыления?)
  3. Какие изделия красятся?
  4. Как следят за очисткой кабин и заменой фильтров?
Статья в тему:  Примеры общения и флирта с женщиной. Флиртуем с девушкой правильно

Пример: Если у вас 2 метровая сухая окрасочная кабина, и вы распыляете 20 литров в сутки (без учета растворителя. ), используя пистолет-распылитель (с традиционной системой распыления, коэффициент переноса материалов 40 — 45%), то (20 л х 40% = 8 литров в туман!), то с учетом удерживающей способности фильтра 15 кг/кв.м. (площадь всасывания кабины 3,6 кв.м.) – 1 замены фильтра хватит на – 7 дней.
А одного рулона на 1 месяц!

Корпус окрасочной кабины изготавливается из стального оцинкованного листа толщиной 1,25 мм, согнутого определённым образом. Конструкция собирается на болтовые соединения и герметизируется с помощью специального уплотнителя. Равномерное всасывание воздуха по всей поверхности фильтров обеспечивается специальными воздушными каналами, расположенными внутри корпуса кабины. Увеличение рабочего пространства с шагом 500 мм может быть реализовано с помощью дополнительной секции.

Вентилятор во взрывобезопасном исполнении внутри кабины создает разряжение, которое обеспечивает всасывание загрязнённого воздуха через фильтры, расположенные на фронтальной поверхности кабины.

Освещение рабочей зоны окрасочной кабины осуществляется с помощью взрывозащищённых светильников, класс защиты IP66. Количество светильников рассчитывается в зависимости от ширины рабочего пространства окрасочной кабины

Пульт управления устанавливается с внешней стороны кабины, на нем находятся кнопки управления освещением и вентилятором (вентиляторами). Так же опционально можно установить инвертор для управления вентилятором (вентиляторами).

Очень часто у людей возникает вопрос, а зачем нужна сухая окрасочная камера? Можно же работать и без неё, выкинул фильтры и вперед!

Статья в тему:  Варианты утепления склада. Утепление склада Утепление склада

Конечно можно, но нужно помнить, что используя открытую вентиляцию, без системы очистки, нарушаются все требования пожарной и санитарно-гигиенической безопасности. Уровень растворителей и краски в помещении постоянно накапливается. Поток загрязненного воздуха, без предварительного удаления краски, через вентиляцию выбрасывается в атмосферу и оседает на поверхности вокруг вашего здания. Так же идет процесс постоянного налипания краски на воздуховод и вентилятор. Любая искра может привести к необратимым последствиям! Невозможно определить, сколько времени можно работать в таких условиях, это может быть и неделя и месяц и год, но когда-то наступит тот день, который не позволит ничего изменить!

2) ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА С ВОДЯНОЙ ЗАВЕСОЙ серии WT и WTP.

Покрасочная камера с водяной завесой обеспечивает максимальный уровень чистоты и удаление пыли в зоне покраски. Всё это позволяет создать идеальные условия для получения качественного глянцевого лакокрасочного покрытия. Такие камеры предназначены для создания оптимальных условий труда на рабочем месте маляра, защиты персонала от вредного воздействия распыляемых лакокрасочных материалов, защиты окружающей среды от загрязнения сухими компонентами красок, а также защиты участка окраски от возможности образования взрывоопасных концентраций летучих органических веществ

Функции водяной покрасочной камеры с водяной завесой.

  1. Удаление частиц краски и пыли из зоны распыления.
  2. Удаление окрасочного аэрозоля и исключение возможности его распространения в окружающие помещения.
  3. Обеспечение идеальных условий для создания высокого качества покрытий.
  4. Удаляемый воздух очищается от механических частиц краски и части аэрозольных паров и выбрасывается в атмосферу.
Статья в тему:  Фанкойлы clint utv подвод труб. Отправка в регионы РФ

Очистка воздуха в покрасочной камере с водяной завесой происходит за счет 3-уровневой системы:

1 Уровень — Водяная завеса представляет собой стену, по которой непрерывно стекает водяной поток. При правильной работе устройства, этот поток представляет собой равномерную гладь, которая полностью покрывает всю площадь. Благодаря поверхностному натяжению, вода поглощает капли краски, которыми бомбардируется поверхность водяной завесы. Таким образом, часть окрасочного опыла (аэрозоля), не осевшего на окрашиваемую поверхность, удаляется из рабочей зоны покрасочной камеры.

2 Уровень — На втором уровне происходит внутренняя очистка воздуха, здесь происходит основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. Конструкция покрасочной камеры представлена принципом каскадов «водопадов». Принцип ее заключается в смачивании водой капель краски, летящих в потоке воздуха, создаваемым вытяжным вентилятором. После смачивания водой, капля краски становится гораздо тяжелее, что позволяет сбить ее струей воды.

3 Уровень — Финишная очистка воздуха от частиц краски происходит сухим методом с помощью специальных фильтровальных материалов.В камерах WoodTec используютсяфильтры из нетканого материала. Выполнены в виде кассет с фильтрующим материалом с классом очистки G3 имеет удерживающую способность до 3500 г/м², устанавливается внутрь кассет и легко меняется по мере загрязнения. Важно, чтобы сухая очистка доводила процесс до конца и полностью очищала воздух от краски.

Основными преимуществами водяной завесы является стабильно низкое сопротивление системы фильтров и отсутствие необходимости частой остановки оборудования для замены фильтров. Эти преимущества наиболее заметны при очень интенсивной эксплуатации оборудования.

Статья в тему:  Интересные изделия в сад из резины. Украшаем дачу клумбами из покрышек: интересные идеи и варианты

Взрывозащищённый светильник
В стандартную комплектацию кабины входят взрывозащищённые светильники мощностью 2х36 кВт, с классом защиты IP66. Опционально кабина может быть оснащена светильниками большей мощности.

Система вентиляции
Центробежный вентилятор низкого давления с обратно загнутыми лопатками выполнен во взрывозащищённом исполнении. В стандартной комплектации вентиляторы установлены на крышу покрасочной кабины. При недостаточной высоте помещения у заказчика возможно исполнение кабины с выносными вентиляторами.
Рабочий напор вентилятора позволяет эффективно удалять загрязнённый воздух из зоны окраски даже при сильно загрязнённых фильтрах.

Высокопроизводительный водяной насос
Насос центробежного типа из нержавеющей стали, с одной крыльчаткой, прямая пара «двигатель-насос» позволяет обеспечить интенсивную циркуляцию воды внутри кабины. Насос находится в резервуаре, расположенном сбоку от кабины, что позволяет производить его очистку и регулировку без остановки отделочных работ.

Основные вопросы возникающие при выборе покрасочных камер с водяной завесой:

Как часто необходимо менять воду?
Воду нужно менять в зависимости от степени загрязнения. Это зависит напрямую от того, сколько материала вы распыляете в день и какими пистолетами. Чем больше материала, тем больше отходов накапливается в кабине. Чем хуже пистолеты (низкий коэффициент переноса материла), тем больше краски улетает в туман и оседает в кабине. Если вода в кабине будет грязная, у нее снижается способность к улавливанию окрасочного тумана и пыли.

Как очищают воду от краски в покрасочной камере с водяной завесой?
Покрасочная камера с водяной завесой любит уход. На маленьких производствах воду просто сливают в канализацию, что в принципе нельзя, а скопившуюся краску на дне вычерпывают лопатами и другими подручными средствами. Более прогрессирующие компании, которые окрашивают в больших объемах или не могут останавливать работу кабин на длительное удаление краски используют коагулянт. Коагулянт при добавлении в воду превращает краску в хлопья и они выпадают в осадок и ли всплывают на поверхность в виде хлопьев. Затем удаляются хлопья в ручную или прогоняются через сборник отходов. Вода при этом становится чистая!

Статья в тему:  Как сделать из ручного фрезера станок. Изготовление самодельного фрезерного станка по дереву: устройство шпинделя и вала

Какой длины выбрать покрасочную камеру?
Нужно определиться с максимальным размером окрашиваемых изделий и аналогичной и необходимой площадью для поворота изделий. То есть если изделия 2,7 м – кабина 3 метра, если 1,8 то 2 метра. Также зависит от того, какое количество маляров будут работать в одно кабине.

Какая рабочая глубина должна быть в камере?
Глубина покрасочной камеры зависит от вашего помещения, если планируется, что маляр будет находиться внутри кабины, то нужно отталкиваться от размеров изделия. Если помещение выделено 4 метра, а кабина будет установлена 3 метра целесообразно вообще использовать кабину с минимальными боковыми стенками. Также стенки нужны, если рядом находится два разных окрасочных поста, чтобы не было напыла с соседней камеры.

Зачем нужен активный водяной пол в камере?
В номенклатуре WoodTec покрасочная камера с активным полом относится к серии WTP.
Активный водяной пол – это общая ванна с окрасочной кабиной, нужен для того, чтобы окрасочный туман или краска оседала не на пол, а улавливалась водой. Наиболее удобна такая конструкция кабины для изделий объемных (например, гроб) или при автоматических линиях прокраски, где используются роботы (например, стулья).

Чего нельзя делать в покрасочной кабине с водяным завесом?
Нельзя работать с неработающим насосом и отключенной фронтальной водяной завесой! Красим пока не купим насос, а потом запустим!
Проблема заключается в том, что при покраске с отключенной водяной завесой краска при распылении налипает на ее поверхность и засыхает. В итоге при небрежной эксплуатации в дальнейшем не удается правильно очистить эту поверхность или вода неровно стекает а на поверхности образуются кратеры, куда налипает краска и ухудшается процесс очистки воды.
Со временем уже вся система фильтрации с помощью водяной завесы работает не эффективно.

Статья в тему:  28 января что за день. Число рождения для мужчины

Проще и дешевле подобрать оборудование под технологический процесс, чем приспосабливать технологический процесс под имеющееся оборудование. Надеемся, что приведенная выше информация будет Вам полезна, сэкономит Ваше время и позволит гораздо эффективнее подобрать и купить покрасочную камеру, которая необходима именно Вам!

Для чего предназначена покрасочная камера?

Предназначение покрасочных камер, как таковых, не ограничивается только нанесением и сушкой жидких распыляемых грунтов и покрывных лакокрасочных материалов на корпус автомобилей в ремонтных мастерских, их используют и для покраски деталей на производстве.

Они удобны в первую очередь тем, что позволяют производить полную или частичную окраску автомобиля при попадании минимального количества пыли в профильтрованный и нагретый до определенной температуры воздух, беспрерывная подача которого обеспечивается благодаря одной из самых современных и эффективных моделей вентиляционной системы, управление которой осуществляется с помощью ручного шибера, предназначенного для контроля давления внутри камеры.

При всем этом покрасочные камеры непременно оснащены автоматической системой безопасности, которая сразу отключает нагревательный блок, как только тот достигает установленной температуры, предохранительным дверным пневмоклапаном, предотвращающим деформацию стен при избыточном давлении, специальным вентиляционным таймером, обеспечивающим вытяжку летучих веществ после каждой сушки, а все окна камеры изготовлены из взрывобезопасного стекла. Теперь самое время перейти к рассмотрению принципов работы самой покрасочной камеры.

Водяная окрасочная кабина.

Очистка запыленного воздуха производится при помощи водяной завесы. Насос создает циркуляцию воды, образующую водяные завесы, уловленные частицы окрасочного материала улавливаются специальными фильтрами. Дополнительно может устанавливаться сухая фильтрация.
Основными преимуществами является высокая пожаробезопасность и стабильная работа.
Применение сухих окрасочных кабин можно во всех случаях окраски, кроме случаев, когда красочный материал имеет очень пожароопасность. Основной проблемой использования водяных кабин является проблема очистки и утилизации использованной воды.

Статья в тему:  Рано или поздно все узнают правду. Правда

Мокрая окрасочная кабина.

Водяная покрасочная камера (кабина) ZINCOVELO ZPGB с активным водяным полом и боковыми стенками

Вода непрерывным сплошным потоком стекает с фронтальной поверхности, также имеется активный водяной пол, боковые стены дополнительно отгораживает и обеспыливают зону окраски.

Окрасочная кабина обеспечивает самый максимальный уровень обеспыленности участка распыления и очистки от окрасочного тумана, в том числе частично от аэрозоля (по принципу скруббера).

Как результат получение высокоглянцевого покрытия.

Удобна для окраски изделий разного размера и объема, изделие обычно размещается внутри кабины на столе для покраски или прочих креплениях.

Кабина устанавливается в помещении на пол, либо утапливается на один уровень.

Покрасочные камеры с водяной завесой устанавливается в цехах окрасочных производств, в которых применяются технические, легковоспламеняющиесяи взрывоопасные окрасочные материалы.

Полностью удовлетворяет санитарным и противопожарным нормам РФ.

Габаритные размеры:

Длина – от 2 м до 6 м

Толщина (ширина)общая, мм – 2 647 мм

Ширина пола, мм – 1 653 мм

Рабочая высота, мм – 2 015 мм

В кабине используется каскадная система очистки воздуха от частиц краски.

Вода равномерным потоком стекает по фронтально установленным лицевым панелям, и по боковым стенам!

Задача лицевого потока воды и потока с боковых стен кабины уловить окрасочный туман и поглотить все частички пыли.

Задача водяного пола уловить частички краски и пыли, оседающие на пол.

Однако это не основная фильтрация водяных кабин, основная очистка осуществляется внутри кабины!

Статья в тему:  Сочетание салатовый цвет в интерьере ванной. Зеленый в ванной: идеальные условия для воплощения дизайнерских идей и фантазий

Грязный воздушный поток, пробиваясь через три уровня водяных завес, оставляет в воде частицы краски, более мелкие фракции задерживаются кокосово-волокнистым фильтром (который можно промывать в мыльной теплой воде и использовать повторно). Практически чистый воздух, удаляется в вентиляцию.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов . После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода.

  1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
  2. Удалять краску из кабины (в ручную или скоагулянтом и сборником отходов)
  3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
  4. Не допускать окраску при неработающей кабине !
  5. Полная замена (от 500 литров до 5 000 в зависимости от длинны кабины)

Преимущества:

  1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
  2. Большая площадь улавливания окрасочного тумана и пыли (фронтальная завеса + боковые стены + пол)
  3. Обеспечивает идеальные условия для окраски изделий (направления потока воздуха без завихрений, максимальную обеспыленность)
  4. Высокоэффективная каскадная система фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана и частичного поглощения аэрозольной части.
  5. Вентилятор имеет высокий уровень коэффициента полезного действия (высокая мощность, небольшое потребление электроэнергии)
  6. Низкая шумовая нагрузка, за счет конструкции вентилятора и материалов изготовления.
  7. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
  8. Двойная оцинковка металлических частей. Повторная оцинковка, после лазерной резки, в т.ч. новые прорезы и отверстия.
  9. Качество исполнения деталей, позволяет с легкостью разобрать кабину и собрать на другом месте, без серьезных последствий демонтажа.
  10. Компания «CORAL» – это ведущий мировой производитель, специализирующегося на производстве качественного и профессионального по очистке воздуха во взрывоопасных помещениях разного класса опасности!
Статья в тему:  Что нужно для оформления зеркала ракушками. Поделки из морских ракушек — декор зеркала своими руками

Комплект оборудования при поставке:

  1. Металлические панели;
  2. Вентилятор во взрывобезопасном исполнении;
  3. Двигатель
  4. Лампа
  5. Водяной насос
  6. Фильтры кокосово-волокнистые
  7. Пульт управления «Стандарт»
  8. Монтажный комплект
  9. Упаковка на паллеты в ящики

Возможна комплектация дополнительными элементами:

  1. Пульт управления «CRAM» (функция сигнализации о заполнении фильтра и снижении производительности.
  2. Выхлопная заслонка для вентилятора.
  3. Манометр дифференциальный с индикацией (диапазон 0-400 Па).
  4. Включение/выключение вентилятора в напольном/настенном исполнении (подставка для краскораспылителя).
  5. Сборник лакокрасочных отходов .
  6. Необходимый вид коагулянта вод ваш материал.

Водяная покрасочная камера в работе видео:

Габаритные разме ры кабины ZPGB

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector